科技日报记者 刘园园
记者8月18日从中国能建集团所属中国能建数科集团获悉，世界最大人工硐室储气原位试验平台开展的储气密封循环试验日前在湖南省长沙市望城县取得成功。这标志着我国全面掌握了人工硐室储气领域相关技术，将加速推动压缩空气储能行业规模化、产业化发展。
此次试验压力突破人工硐室储气库最高压力等级18兆帕。通过高低压循环、长时保压“双168小时”连续运行验证，储气库密封性、稳定性等各项性能指标均达到国际一流水平，创下超高压力、超严密封、超高可靠、超全感知、超高效率五项世界纪录。
项目负责人纪文栋介绍，高压储气库全系统必须“零缺陷”，任何一个环节出现问题，就会导致气体泄漏。这次试验突破了高压储气系统严苛之极限。
“这项成果来之不易。”中国能建集团首席专家万明忠谈道，为了攻克成套技术，公司数十位研究人员驻扎在深山老林近700天，搭建了实验室。他们白天钻山洞，晚上研究数据、改方案，经过上千次的实验，终于实现了关键技术突破。
据悉，开展试验的人工硐室储气原位试验平台拥有两座超大型试验洞，最大埋深110米，最高试验压力达20兆帕，具备“双洞”同步试验能力，规模与压力参数均居世界之最。实验室筹建于2022年12月，2024年8月投用，其建设攻克了人工硐室型高压力、多介质、长周期气体存储的安全与经济性世界难题。
在实验室建设过程中，中国能建数科集团带领长江设计集团、万华节能集团联合攻关，攻克刚柔复合密封体系、围岩承载理论、全域温度场数据获取、高压空气状态观测等多项技术难题，实现100%自主知识产权。
这项试验开创性地拓展了在超高压条件下，高经济性、高可靠性、高建造效率、高运行可控的深部地下资源利用空间。“深地空间资源的利用十分困难，我们的技术成果将为深地空间资源化利用开辟新路子、拓展新空间，有助于开启储氢、储氦、储油气等能源储备新格局。”中国能建数科集团副总经理李峻表示。
（中国能建数科集团供图）
