科技日报记者 赵汉斌
世界经济论坛（WEF）16日公布最新“全球制造业灯塔工厂”名单，云南白药智慧工厂成功入选，成为云南首家、全球中医药健康品领域首个获此认证的工厂。此次入选标志着中国牙膏行业在数字化制造与智能化管理领域的实践获得国际认可，为中医药行业数字化转型提供了可复制的标杆样本。
“灯塔工厂”认证被誉为“制造业奥斯卡”。云南白药智慧工厂凭借全链路数字化创新与产业链协同实践脱颖而出，其核心突破在于将传统农业与现代科技深度融合，构建了“可看、可感、可追溯”的智能制造体系。
据介绍，工厂部署超过7500个传感器，打造了覆盖全流程的数字化管理系统。针对多品类生产需求，工厂将工艺拆解为56个最小功能单元，通过图形化参数编排实现“一键切换”，满足42个膏体配方、558个SKU的快速换线需求，生产调参时间从20分钟压缩至1分钟，破解了多品类生产效率瓶颈。质量管控层面，创新采用“数智驱动全链路质量追溯模式”，AI智能审核技术将每批次产品放行审核时间缩短55%，在线近红外光谱检测技术则将牙膏活性成分检测时间从710分钟压缩至2分钟，效率提升355倍，推动质检从“批次抽检”迈向“实时智控”。
为保障智能制造落地，工厂以“制必用心 造必精良”为准则，创新推行“221”工作法：组建党员先锋队专项攻关5G应用、AI质检等重点技术，设立“灯塔作战室”每周跨部门协调推进，打通生产、技术、质量全链节点；技术传承采用“1名党员+2名骨干+3名新员工”的梯次培养模式，确保智能技术高效接力。
此外，企业将智能化实践延伸至产业全链路，构建“农业端—工业端—市场端”数字化闭环。上游中药材环节，通过卫星遥感监测与AI产量预测，建立“端到端供应商关键质量特性数字化管理体系”，实现大规模订单与小批量个性化需求的快速响应；下游市场端，消费者可扫码查询原材料来源、生产过程及检测结果，形成“市场反馈-研发优化-生产迭代”的正向循环。
据悉，云南白药计划将“智造”模式复制至中药健康品、养生食品等产品线，并向行业输出多品类生产切换、全链路质量追溯等技术经验，助力行业智能化升级。
（受访单位供图）
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