科技日报记者 刘侠 通讯员 王媛
11月7日，记者从中原油田普光分公司获悉，凭借《高含硫气田采出水减污降耗与资源化关键技术及应用》项目，该公司获得2024年四川省科学技术进步奖三等奖。这项历时十余年的技术攻关成果，成功攻克了采出水高效处理及资源化回用难题，为长江上游生态屏障构筑起坚实防线。
据悉，普光气田采出水硫化物含量高达2000-3000毫克/升，毒性强、腐蚀性高，传统处理技术难以稳定达标。技术团队通过不断攻关，研发出低腐蚀复合酸调质负压气提脱硫技术，并通过实时监测化学脱硫反应过程中的氧化还原电位，实现了化学药剂投加的智能优化，将硫化物浓度稳定降至0毫克/升，实现了采出水硫化物的安全高效脱除净化。
即使经过脱硫处理，水中的有机物与氨氮、盐含量仍超标50倍。为解决上述难题，技术团队集思广益，广泛比对多种工艺路线，并进行大量实验验证，最终成功培育出在高盐水中也能高效工作的微生物菌群，形成了易生化有机物A/O生物降解-复杂难降解有机物臭氧开环加氧-开环有机物BAF生物降解的减污工艺。该工艺有机物降解效率高达93.8%，氨氮去除率高达96.8%，实现了高有机采出水的生物复合氧化的减污治理。
此外，水中的硫化物、有机物与氨氮脱除后，仍存在盐含量高问题。针对高盐废水脱盐能耗高的问题，团队集成“抗污染反渗透+MVR蒸发”工艺，将单方水蒸汽消耗从0.38吨降至0.04吨，脱盐成本降低超70%。
记者了解到，针对硫化物、有机物与氨氮、盐含量高的复杂废水，普光气田历时十余年自主创新，突破3项创新技术，形成了“高效脱硫+生物降解+节能除盐”低成本绿色处理技术，创新开发了安全高效脱硫净化、生物复合氧化减污治理和膜热耦合低能耗除盐成套工艺，成功解决传统工艺药剂消耗大、管控难、能耗高等痛点。
该技术已在普光气田稳定运行5年，处理采出水60余万立方米，产水率超80%，水质合格率100%。此外，该技术不仅在中石化西南油气分公司元坝气田、川西气田采出水资源化站等单位推广，更为长江生态保护竖起一道坚实的技术屏障。
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