科技日报记者 吴长锋
11月10日，随着世界首台催化转化制备生物炭大型炭化釜在安徽省昊丰新能源科技有限公司成功投运，标志着我国生物质大规模高效高值利用进入新的阶段。
目前世界上利用生物质制炭主要采用将生物质热解的方法，通过氧气隔离，再进行700°C以上高温长时间煅烧的技术工艺，不但能耗高、环境污染大，生物质炭转化率仅为35%左右，严重制约了生物质高效高值的规模化利用。
合肥综合性国家科学中心环境研究院邢献军教授团队历经十余年不懈攻关，在世界上首创拥有完全自主知识产权的生物质催化转化一步制炭技术，并经过不断的优化迭代，使得高效清洁化大规模制备生物炭成为现实可能。
“这台炭化釜是我们团队研制的第四代设备，反应釜内容积有50立方米，根据生物质不同密度，一次装料10到15吨，反应釜内炭化温度仅需220°C，炭化转化时间仅为30分钟，生物炭转化率达到78%，处于世界领先技术水平。”邢献军告诉记者，这台制炭装置不但实现了生产过程的全程无污染排放，在产炭效率大幅提高的同时，制炭成本也大幅降低。
“我国是农业大国，生物质资源非常丰富。生物质的能源化、资源化高质高效利用，对于国家能源战略，尤其是实现我国‘双碳’目标具有重要意义。”邢献军表示，这台装置制备的生物炭组分纯净，而且通过调节反应参数能够对生物炭内部微观结构进行调控。目前，他的团队以生物炭为基础，已开发出高纯度石墨、高能量密度锂电池负极等附材料等多种高加值碳基新材料。
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