“工厂化生产+现场组装”模式,让施工工期缩短约40%

2025-12-31 17:09:00 来源: 科技日报 点击数:

科技日报记者 龙跃梅 通讯员 李可盈

12月30日上午,随着重达15吨的首个教室模块被精准吊装到位,由中建三局一公司承建的广州首个旧城更新改造项目——鱼珠旧城更新改造项目配套幼儿园正式进入快速建造阶段。

作为广州城市更新的重点工程,鱼珠旧城更新改造项目承载着将“老房子”蝶变为“好房子”的时代使命,从启动之初就将高质量发展理念深度融入规划、设计、建造全过程,致力于打造一个集智能化、绿色化、高品质于一体的未来社区范本。

此次首吊成功的配套幼儿园,是“好房子”理念的生动诠释。项目采用中建三局一公司自主研发的SC-MIC模块化建筑体系,将传统建筑工地“搬”进了现代化工厂。幼儿园共77个功能模块,从设计到生产仅用70天,在工厂内一体化完成结构、装修、水电等所有工序,实现了“像造汽车一样造房子”。这种“工厂化生产+现场组装”的模式,不仅使施工工期较传统方式缩短约40%,更从源头上实现了绿色建造——现场噪音、粉尘减少约80%,建筑垃圾排放降低约90%。品质管控同样在工厂内实现精益求精,所有建材均“一码溯源”,实现全生命周期质量追踪,主体结构下料误差不超过0.5毫米,组拼精度控制在2毫米以内,有效解决了传统施工的质量通病,确保每一间教室都安全、环保、舒适。

作为广州首个旧城更新改造项目,鱼珠旧城更新改造项目深度应用数字化、智能化技术,为“好房子”的品质提供了坚实保障。项目以一个“一屏掌控全局”的智慧指挥中心为“大脑”,打造集智能化、数字化、工业化、绿色化、标准化的“五化工地”,实现对工程质量“全过程、全方位、全天候”的严密管控。项目创新采用住宅造楼机、轻型造楼机,打造“N=1”精益建造融合的“类工厂化”的智能质量建造平台,配合腻子刮涂、细打磨、喷涂机器人等智能建筑机器人,形成人机协同作业模式,实现智慧质量管控。

(受访单位供图)

责任编辑:王倩
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