【百家话职教】
科技日报记者 朱 虹
在大庆油田试油试采分公司作业四大队的生产一线，机器的轰鸣日夜不息，国家级技能大师工作室负责人周恒仓的身影，穿梭在油气井下封堵与修井作业的核心现场。
深耕一线数十载，他破解生产难题380余项，斩获200余项各级创新奖励，用32项可复制、可推广的创新成果为企业创效7500余万元。同时，他还以匠心传薪火，培育技能人才2000余人次，其中包括120余名省技术能手、油田专家等行业骨干。
近日，科技日报记者专访了这位扎根一线、深耕不辍的技能大师，探寻他以绝技破难题、以匠心育新人的初心与坚守。
扎根一线踏实干事才是硬道理
记者：您是如何进入这一行的？职业教育给您带来什么影响？
周恒仓：我上中学时就喜欢拆装机械、琢磨电路，我总会乐此不疲地把家里的旧收音机、坏钟表拆得七零八落再试着装回去。那种解开机械奥秘带来的成就感，是别的东西无法替代的。中学毕业后，我怀着“学一门手艺，掌握真本事”的想法，进入了井下技校学习。
当时，不管是机械实操，还是电路检修，老师都是手把手带着练，从最基础的识图、工具使用，到复杂的故障判断与排除，每一步都要求我们做到眼到、手到、心到。老师常说“技术活儿来不得半点马虎”，拧螺丝的力度、接线的顺序、测量的数据，哪怕差一点都可能埋下隐患。
正是这种日复一日的严格要求，让我变得严谨、细致、负责。可以说，职业教育不仅教给了我安身立命的本领，更让我懂得了扎根一线、踏实干事才是硬道理。
记者：目前，您和您的工作室主要专注哪些领域的技能创新？
周恒仓：当前，我们主要聚焦三个核心方向进行技术攻关。
一是智能化及自动化井下作业施工系列设备的研发。随着油气勘探开发转向更深、更复杂的地层，井下施工环境越来越复杂，同时，各前线队伍每年自然减员也越来越严重。因此，发展更智能、更可靠、自动化程度更高的井下作业装备及配套工艺就变得十分必要。我们的目标是系统性地减少对高强度人工作业的依赖，提升在复杂井况下的施工精度和安全性。
二是绿色低碳与环保型作业技术的开发。为积极响应国家“双碳”目标，我们目前重点攻关作业施工液体控制技术、低排放修井装备改造等，力求从源头减少污染，推动作业施工过程更清洁、更环保。
三是特殊打捞工具与工艺优化的创新。随着油田老区块挖潜和复杂结构井的增加，井下落物越来越杂，比如柔性连续管断裂、仪器堆叠，这些情况传统工具往往难以应对。为此，需要特殊打捞工具与工艺优化。我们深入分析每种落物的特点和解卡难点，设计了系列化、有针对性的打捞工具以适应复杂的打捞工况。
目前，我们创新设计的打捞工具，已经在17口高风险、高难度的复杂井修复作业中发挥了关键作用，使平均施工周期缩短了42%，复杂打捞一次成功的概率提高到了91.3%。
我们坚信，井下复杂情况是技术创新的抓手。目前，工作室团队参与的技术攻关项目已累计为企业节约成本超千万元。
真正的工艺升级源于思维模式的转变
记者：您的工作室如何推动技术攻关或工艺升级？
周恒仓：记得之前有一口高产井，要把原来的封堵工具捞上来才能进行二次封堵。但施工中遇到了意想不到的困难，打捞工具“抓住”了封堵工具，但由于封堵工具长期处于井下高温高压的环境，其解封机构间隙出现结垢及锈蚀，不能解卡，无法被顺利打捞，现场一度陷入僵局。这个问题如果处理不好容易引发二次事故，造成更大损失。
为此，我带领工作室人员连夜分析井史数据和工具状态，研发了一种针对性强的高效震击工具，并反复测试优化，在模拟测试中把震击效率提高了400%。
下井操作时，我们凭借精准的压力控制和操作时机把控进行震击，一举成功解卡，不仅避免了重大损失，还加快了事故处理进程，使该井迅速恢复生产。
其实工作室的技术攻关，本质上就是把地下复杂多变、不确定的情况，通过技术手段变成可控的工程实践。
在我看来，真正的工艺升级，不只是工具和方法的革新，更是思维模式的转变，从原来的“靠经验吃饭”，转变成“靠技术攻关、靠创新突破”。
记者：在培养职业技能人才方面，您有什么体会？
周恒仓：在人才培养方面，我们注重在实践中锤炼真本领，倡导跟着现场走、跟着问题走、跟着师傅走，系统性地实行“阶梯式赋能”培养模式。
工作室建立了“师徒结对”制度，给每位新进年轻人都配备了一名经验丰富的技能专家当师傅，签订师徒协议，明确培养目标和责任，师傅不仅教技术，还传作风、带思想。
我们还大力推行“流动课堂”，把课堂直接搬到井场一线，利用真实的作业场景和设备，组织员工就地学技术、解难题，实现教学与生产的无缝衔接。
工作室成立以来，已经培养了1名省级技术能手、20多名技师和高级技师，还有不少徒弟成了班组里的“技术带头人”和业务骨干。
让技能人才有“面子”更有“里子”
记者：在您看来，应从哪些方面努力，才能逐步扭转和消除社会对职业教育的偏见？
周恒仓：要扭转社会对职教生的刻板印象，需要多措并举，从“实”处发力，让大家真切地看到职业教育的价值和发展前景。
首先，要提升技能人才的社会地位和待遇，让技能人才有“面子”更有“里子”。在制度设计上要提高技能人才在薪酬、晋升、社会荣誉等方面的获得感，切实打破其职业发展的“天花板”，让技能人才享受到与贡献相匹配的待遇和尊重。要让社会广泛认识到，凭技能吃饭同样受人尊重，同样有好发展，工匠同样可以成为受人尊敬的专家。
其次，职业教育要盯着“实用”办，不能脱离实际。课程设置和教学内容要紧密对接产业发展前沿和岗位需求，要多教真技能、硬本事，让学生毕业就能上岗，上岗就能顶用。特别是要加强实训条件建设，把一线的技术标准、实操案例变成活教材，让学生在学校就能接触到最新的工艺和设备，缩短上岗适应期。这样培养出来的人才，不仅可以受到企业欢迎，还能提升职教口碑。
最后，要多宣传技能人才的成长故事，优秀职教生鲜活、励志的故事，值得被更多人知道。当“三百六十行，行行出状元”深入人心，选择职教便不再是“退而求其次”，而是找准了适合自己的赛道。
记者：在您看来，职业教育应如何发挥引领作用，为发展新质生产力培养更多能工巧匠？
周恒仓：新质生产力核心在于“高科技、高效率、低消耗”，这对劳动者的素质提出了前所未有的高要求。职业教育要真正发挥引领作用，需要“贴着产业走、跟着创新跑”，不能再按老路子培养人才，必须主动面向产业变革进行前瞻性布局。
第一，专业设置要动态跟踪产业需求。现在油田全力推进智能化、绿色化转型，职业教育就必须有预见性，及时调整和优化专业结构，多开设智能控制、新能源应用、数字化运维这些新兴专业，把最新的技术工艺和标准融入课程体系和教学内容，确保学生所学即所用、所学即前沿。
第二，依托校企合作，让学生在现场一线锤炼出真本事。职业院校绝不能关起门办学，要让企业深度参与进来，共同制定培养方案、共建实训基地、互派师资、共同研发。这种“校企联手、共生共长”的模式，能实现从学校到岗位的无缝衔接，让学生少走弯路，成长为企业需要的能工巧匠。
第三，培养模式要围绕创新项目展开。新质生产力需要的不是只会“按规程操作”的工人，而是具备创新思维、能够解决复杂技术问题的能工巧匠。
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