科技日报记者 刘侠 实习生 王玉丫
通过与西南交通大学开展产学研深度合作，这家曾经以印刷为主业的企业，短短几年时间便成功转型为国内新能源领域极具竞争力的企业……近日，记者来到位于成都市龙泉驿区的四川金时科技股份有限公司（以下简称金时科技），了解该公司以产学研深度融合为引擎，实现产业升级与技术突破的创新实践故事。
2019年，金时科技启动新能源领域转型布局，亟须寻找具备核心竞争力的技术方向。经多方对接，西南交通大学材料科学与工程学院教授杨维清团队在超级电容器领域的长期技术积累，引起企业高度关注。两年后，金时科技成立四川金时新能科技有限公司（以下简称金时新能），与西南交通大学组建校企联合研发团队，引进硕博高层次人才驻厂攻关，开启了“料—材—器—用”全产业链布局，持续深化产学研合作。
“科技成果转化最怕的就是‘一锤子买卖’。”杨维清在接受采访时坦言。在他看来，专利转让只是合作起点，真正的挑战在于后续工程化验证与规模化产业落地。为此，校企双方构建起深度融合的协同机制：企业工程师进驻高校实验室参与基础研究，高校学生到企业中试线轮岗实践，围绕材料制备、电芯工艺、模组集成等关键环节开展全链条协同攻关。
据金时新能技术负责人王庆介绍，西南交通大学科研团队从材料机理、仿真测试、工艺优化等层面提供关键技术支撑，补齐企业基础研究短板，助力攻克多项关键技术难题，大幅缩短产品研发周期，推动技术成果快速实现产业化与迭代升级。
目前，金时新能已实现超级电容器小批量生产。公司自主研发的“5兆瓦时电化学液冷储能直流舱”获四川省重大技术装备“首台套”认定，该产品采用液冷技术将电芯温差控制在3摄氏度以内，解决了大型储能电站占地大、热失控风险高、建设周期长的核心痛点。
值得一提的是，公司布局的“超级电容器+锂电”的混合储能技术体系还通过功率—能量解耦设计，让超级电容器承担毫秒级高频调频、锂电承担能量时移，破解了单一锂电调频寿命衰减快、全生命周期成本高的行业难题。
在杨维清看来，这场产学研合作的价值，不仅体现在产品落地，更体现在复合型人才培养上。团队博士生王庆毕业后全职加入企业，现已成长为统筹材料、电芯、模组研发的关键技术骨干；数十名研究生在实训中直面真实产业场景与工程问题，毕业后备受行业头部企业青睐。“企业是更大的实践舞台。”杨维清感慨，“学生在这里真正读懂了工程实践，也找到了技术报国的方向。”
近年来，龙泉驿区大力推动成果转化，通过与同济大学、吉林大学、西南交大等知名高校建立合作，引进同济大学技转中心、吉林大学技转中心、西南交大产学研合作创新平台，加强与驻区高校协同创新，形成“一校一清单”，2025年全年开展“科创天府·智汇蓉城”科技成果对接活动18场，促成校企合作及成果转化项目50余个，引进高层次人才团队4个。
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