科技日报记者 朱虹 通讯员 赵鹏飞 雷印东
5月20日，在国铁哈尔滨局集团有限公司哈尔滨机务段检修车间“潜创先锋工作室”里，团队骨干成员——29岁的内燃机车钳工杨建茹正在使用3D打印机制作机车受电弓升弓开关防误碰装置。
电力机车受电弓升弓开关是机车关键部件，控制着受电弓的升降，直接关系到机车供电系统的稳定与行车安全。此前，该开关因缺乏专用防护装置，在检修作业中易被工具或人员误碰，一旦触发，受电弓可能突然升起，与接触网发生碰撞，不仅会造成设备损坏，还可能危及现场人员安全。
针对这一隐患，今年5月起，“潜创先锋工作室”团队展开攻关，杨建茹与团队成员先对开关尺寸进行精准测量，利用计算机辅助设计软件绘制出防护装置的三维模型，反复优化卡扣结构与防护范围，通过3D打印技术，快速制作出首批防护装置。12个小时后，这批防护装置就出现在机车整备现场，经安装测试，该装置能紧密贴合开关周边，既不影响正常操作流程，又能有效阻挡误碰，显著提升了检修作业的安全系数。
该防护装置采用耐用绝缘材料一体成型，结构稳固、有效遮挡开关操作区域，从源头杜绝了HXD3型机车受电弓升弓开关误碰风险，简化了现场安全防护流程，提升了作业效率，降低了安全隐患，实用性与安全性兼备。
哈尔滨机务段检修车间“潜创先锋工作室”于2022年成立，自2024年引入3D打印技术以来，工作室不断探索新技术在机车检修领域的应用，自主设计制造机车受电弓开关防误触装置，机车CIR设备按钮防误触装置、检修标准化工具盒、各型石棉垫制作样板等不同类型的实用工具。特别是人机交互设备按键防误碰挡块，在机车日常运用中，有效防止乘务员“误操、误碰”问题的发生，确保了机车在线运行安全。
（受访单位供图）
网友评论
