李保平 科技日报记者 付丽丽
日前，在河南防务集团总装车间内，随着操作人员一键启动，蓝色结构光缓缓扫过表面凹凸不平的复杂铸件，屏幕上三维点云模型实时构建，彩色云图清晰标注出各处加工余量和尺寸偏差，短短几分钟，精准的辅助刻线已落在工件表面——国内首台AI智能定标仪“秒准星”，完成下线首秀。
“秒准星”由河南防务集团联合河南工业大学、中国机械总院郑机所共同研发，在500mm×500mm×320mm的测量范围内，精度达到±0.02mm，采用对人眼无害的二类安全激光，可在-10℃至40℃环境下长期稳定运行。长期以来，在军工、航空航天、船舶制造等领域，复杂异形铸件毛坯进入数控精加工前，需靠老师傅手工测量、划线、定标，这道“铸造”与“数控加工”之间的断档工序一直缺乏自主可控的智能装备。“秒准星”的问世，彻底打破了这一局面。
同日，河南防务集团正式投入运营。该集团立足焦作市产业基础与制造体系，整合多方资源组建，深耕高端智能制造领域，进一步助力完善我国高端制造业的战略布局。
（受访单位供图）
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