【一城一业】
科技日报记者 宋迎迎 通讯员 王明敏
6月2日，位于山东省青岛市胶州市的青岛领智电子科技有限公司生产车间里，自动化贴片流水线高速运转。一块块智能控制主板缓缓下线，即将发往下游家电企业。
一块巴掌大小的智能控制主板，却集纳了上千种元器件。冰箱调温、空调运行、全屋智能控制，全凭它“发号施令”。
在胶州市，智能控制元器件产业集群正加速崛起，形成了以智能家电为核心，辐射新能源、汽车电子、工业机器人等多应用领域的“一核多翼”生态格局，并入选了工业和信息化部公布的2025年度（第四批）中小企业特色产业集群名单。从成为传统制造业配套基地到站上智能控制价值链的关键环节，这个县级市的集群跃升之路，藏着怎样的发展密码？科技日报记者近日深入胶州进行了探访。
链式发展形成协同效应
智能控制元器件是指内置于智能终端设备的控制单元与核心电子部件，主要承担指令接收、数据运算、动作驱动等功能。胶州市智能控制元器件产业集群，比狭义的智能控制元器件产业广泛得多，已逐步构建起包括智能控制器、电路板、线束线缆、电机电控等在内的产业链条。
20世纪90年代，胶州市抢抓家电制造业发展机遇，引进家电巨头海尔集团建设海尔工业园，吸引了家电电路板、电机等领域的一批上下游配套企业落户，催生了智能控制元器件产业集群。
深耕电控核心技术、智能电机制造的尼得科电机（青岛）有限公司2001年落户胶州。2025年7月，由其母公司参与投资建立的尼得科青岛产业园落户投产，实现从电机、电控产品的“分散生产”到“研发—生产—服务”的“全链条协同”。
“如果把智能设备比作人体，那么智能控制器就是‘大脑’，智能电机是‘肌肉’，线束线缆是‘神经网络’。”胶州市科技和工业信息化局四级调研员李勃介绍，胶州市围绕智能家电等智能设备领域均衡发力，推动智能控制元器件产业链式生长。
“在我们这里，开一套新模具、打一批样件，隔壁街道就能搞定。智能控制器企业不出胶州，就能配齐从精密机构件到电子元器件的大部分物料，大幅降低了企业的采购成本和响应时间。”李勃这样形容集群的协同效应。
目前，胶州市智能控制元器件产业集群已聚集相关企业117家。其中，国家级专精特新“小巨人”企业达8家、省级专精特新企业达68家、国家高新技术企业74家；集群内企业累计参与制定国家标准5项，持有有效发明专利114项。
持续创新激活增长引擎
精密机械零部件作为智能控制的核心，其精度与性能直接决定了智能系统的响应速度与运行稳定性。
青岛丰光精密机械股份有限公司（以下简称“丰光精密”）是一家深耕精密机械零部件加工制造的胶州本土企业。丰光精密总经理李伟介绍，近年来，公司联合智能控制元器件产业链上下游企业协同创新，攻克了谐波减速器“卡脖子”技术难题，实现了全系列谐波减速器规模化生产。
在攻关核心技术的同时，丰光精密大力推进“智改数转”，引入视觉检测系统与制造执行系统，部署协作机器人，使企业单班产能提升25%以上，人工成本降低50%以上。
“从丰光精密的发展我们不难看出，发展智能控制元器件产业，技术创新是核心，智能化、数字化转型是关键。”李勃说。
为精准护航产业跃升，胶州市打造“工赋上合”工业互联网综合赋能平台，企业“智改数转”有了官方指引。
青岛沃尔芯智能工业有限公司就是平台赋能的典型受益者。“依托该平台，我们对整个产线进行了全方位数字化诊断和智能化改造，生产全流程实现了透明化、数字化。”青岛沃尔芯智能工业有限公司数字化负责人张元礼说，改造后，企业设备利用率提升15%，产品不良率下降10%，交货周期缩短20%。
“下一步，我们将继续深耕智能制造，加快创新链产业链深度融合，强化数字化转型赋能，优化服务体系保障，全力打造国内领先的智能控制元器件产业高地。”胶州市科技和工业信息化局党组书记、局长赵方毅说。
网友评论
