科技日报记者 罗云鹏 梁乐
7月15日，2026世界人形机器人运动会“能量传递”国内第三站于新疆伊宁与博州赛里木湖同时启动。睿尔曼机器人变身“新疆大厨”，在伊宁六星街蓝宝石餐厅真实的餐饮后厨环境中，完成拉条子、穿肉串、烤肉串、切菜等。
从和面拉条的柔性操作，到铁签穿肉的精准穿刺，再到炭火烤肉的高温作业——一台机器人要同时应对“软、硬、热”三种截然不同的物理交互，这既是对机械臂力觉精度、户外环境耐受性与系统运行稳定性的三重极限挑战，更是具身智能从实验室走进千行百业必须跨越的关键门槛。
据悉，支撑本次全流程实景落地的底气，源自睿尔曼智能在核心硬件、数据、远程作业网络方面的深耕与技术沉淀。
其中，依托全栈自研核心技术体系，睿尔曼自主研发的一体化关节模组年产能已突破36万台，机械臂平均无故障运行时间高达50000小时，实现长时间、不间断、高精度稳定作业，摆脱传统机器人“场景受限、易故障、难续航”的行业痛点。
在运动性能与实操适配性上，睿尔曼机械臂实现轻量化与高负载的极致平衡。设备在5kg标准作业负载下，自重仅7.2kg，打造出1∶1.44的负载自重比，兼顾轻盈灵活的运动特性与充足的作业力量。
这一核心优势，让机器人既能凭借充足拉力、揉力完成新疆拉条子拉伸、塑形等需要持续发力的重柔性作业，又能依托轻量化精密运动特性，精准完成切菜、穿肉串、烤肉串等毫米级精细操作。
此外，场景数据通过睿尔曼远程作业网络同步至全域数据训练中心，形成“实景作业—数据采集—算法优化—模型迭代”的完整技术闭环，持续打磨机器人的环境自适应能力、力控精度与智能决策水平，实现机器人“越用越聪明、越干越专业”。
（受访单位供图）
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