科技日报记者 赵向南 通讯员 穆飞飞 曹杨
近日，中铁六局建安公司钢结构雨棚大修项目创新构建特种设备全流程数字化管控体系，通过联合专项检测、数字档案溯源、闭环隐患治理等科技手段，对高空作业车、起重机、叉车等特种设备开展常态化安全“体检”，以硬核科技筑牢施工现场安全生产底线，为钢结构防腐涂装、高空屋面安装等高风险作业提供安全保障。
钢结构雨棚大修工序密集，高空喷涂、构件吊装等作业对特种设备稳定性要求极高，设备微小磨损或零件渗漏都可能引发安全事故。为此，项目部组建由第三方检测专家、安全员、设备管理员构成的“联合体检队”，开展全覆盖专项排查，摒弃粗放式检查，推行精细化逐项检测标准。项目制定涵盖起重、升降、场内车辆3大类13项指标的标准化体检清单，工作人员使用超声波测厚仪、扭矩扳手等专业工具，细致核验设备焊缝厚度、销轴间隙等关键部位，确保无死角。
针对排查出的隐患，项目建立红黄绿三色分级管控机制：绿色表示设备正常，黄色表示须限期整改，红色表示立即停工检修。本次专项行动共检测特种设备48台，发现隐患19项，2台故障设备立即停用维修，17项一般隐患按期整改，实现隐患整改100%闭环。
数字化技术成为设备管理核心。项目依托BIM+数字孪生+物联网技术，为每台设备生成专属二维码“身份证”，搭建线上动态“健康档案”。管理人员和操作人员扫码即可获取设备型号、检测报告、维保周期等信息，并实时上传巡检影像和维修记录。目前已录入设备动态数据400余条，告别纸质档案查阅烦琐、溯源困难的问题。
此外，项目实施“日检、周巡、月联查”常态化巡检制度，设备每日自检、项目部每周联合巡查、第三方机构每月复检，体检结果与人员绩效挂钩，压实安全责任。同时配套安全积分激励机制，鼓励工人主动上报隐患，形成全员参与的安全管控氛围。
据悉，项目下一步将升级特种设备长效管理机制，将专项体检频次加密至每半月一次，为高空涂装平台、起重吊装设备定制专属检测方案，并配套安全培训和应急演练，持续发挥数字化、精细化管理优势，保障雨棚改造工程安全高效推进。
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