科技日报记者 刘园园
记者8月17日获悉，中国资源循环集团新能源科技有限公司（以下简称资环新能源）实施的25台退役风电机组再制造工作正式启动。这标志着国内首个批量退役风电机组梯次利用项目落地实施，为退役风电装备“变废为宝”探索出可复制模式和路径。
据介绍，该批次25台风电机组，均为国内风电场存量老旧机组，已服役超过15年，达到退役标准。资环新能源积极推动该批次退役风机高值化利用，组织专业技术人员对发电机、齿轮箱、叶片、塔筒等部件进行分项检测、探伤、评估，制定梯次利用整体方案并开展翻新再造试验，通过损伤修补、性能强化、传动系统精密修复等自研工艺，成功完成样机再造。
经评估，再造样机整机性能较退役前显著提升，部分核心部件性能接近当前市场同级新品，可适配分布式风电、小型自备电站、工业辅助供电等多元发电场景。
“项目改变传统粗放处置模式，对复合材料、金属原料、核心部件等进行精细拆解和高值化利用，避免了长期填埋、焚烧等处理方式带来的环境污染和土地占用等问题，将退役风电机组综合利用率从30%大幅提升至70%，显著提高退役风电机组的经济价值。”该项目负责人姜冬介绍。
当前，我国早期风电场已进入批量退役窗口期，退役风机数量激增，资源循环利用潜力巨大。但行业缺乏统一的再制造产品检测评估标准，绿色拆除、精细拆解、价值再造、质量认证、应用场景等环节存在多重断点。资环新能源积极推动退役风电机组精细化拆解与梯次化循环利用，正着手构建覆盖“拆解—检测—评估—修复—再造—认证”环节的一体化技术体系，补齐风电产业链绿色循环发展“最后一环”。
目前，资环新能源正与甘肃省酒泉市联合推进国内首个风电机组整机全品类回收、全链条处置、全价值利用的回收处置基地建设，探索新能源退役设备处置新路径、新技术、新场景。未来，资环新能源将加快布局国内风光资源产业聚集地，带动产业链上下游协同发展，推动行业向规范化、规模化、高值化方向发展。
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