科技日报记者 魏依晨
8月27日，江西乐平工业园区生产氛围犹如这里的天气一般，火热十足。芳纶新材料厂区的全球首创超临界聚合装置全速运转，新能源材料生产线实现尾气高效循环利用，电子级树脂车间设备有序待命。一幅幅忙碌奋进的生产画面，见证着这座老牌工业城市的华丽蜕变：彻底摆脱低端粗放的原料加工模式，全速进军高端精细新材料领域，实现从传统“原料基地”向现代化“材料高地”的跨越式跃升。2025年，园区规上化工企业达43家，精细化工产业产值突破250亿元，产业综合实力稳步攀升。
优服务强配套 筑巢引凤积蓄产业动能
乐平市持续深化营商环境改革，推行一站式审批、专班化推进机制，大幅压缩项目落地周期，依托完善的本地产业链配套优势，精准招引优质新材料项目落地、建设、投产。
“当初选址跑了江西多个园区，最终落户乐平，看中的是这里的产业链配套和政府服务。”江西同宇新材料有限公司副总经理林辽远坦言。依托成熟的精细化工产业集群，乐平可实现电子级树脂生产所需原料就近配套，有效压缩企业生产成本。同时，项目签约当日，当地即刻组建市级专项工作专班，全程包办土地平整、证照办理等全流程事项，为项目落地提供全方位保障。
在“专班+清单”服务模式助力下，江西同宇项目建设高效推进，2021年注册成立，2024年顺利完成设备调试，实现投料试生产。面对规模化生产阶段出现的工艺、设备适配难题，企业组建专项技术攻关团队扎根车间一线，经过一年日夜攻坚，成功破解十余项生产技术瓶颈。目前，企业生产的电子级树脂品质稳定，顺利进入行业头部企业供应链，成为国内覆铜板产业重要配套企业。
针对新材料项目重资产、长周期、资金压力大的行业特点，乐平市精准落实惠企金融政策，积极争取国家专项资金、免息贷款等扶持资源，为企业纾困解难、赋能发展。当地重点助力江西方圆新材料科技有限公司推进年产15万吨芳纶新材料及配套原料项目建设，项目全部达产后，预计可实现年销售收入240亿元，为园区产业扩容提质注入强劲动力。
抓科创攻难关 技术突围重塑产业格局
服务筑好产业底盘，科技创新才是向上突围的核心密码。乐平市以创新驱动、绿色转型双轮并行，搭建专业化公共科创平台，持续推动传统化工产业向高端化、精细化、资源化方向升级。
“目前，公司拥有50多项发明专利，已在全球主要化工发达国家完成专利布局。”江西方圆新材料科技有限公司研发工艺总工程师彭先福表示，持续高强度的研发投入和全球化专利布局，让企业芳纶新材料产品站稳高端市场，技术竞争力稳居行业前列。
为降低中小企业创新门槛、加快成果落地，乐平市建成化工中试综合服务平台，共享科研设备与技术资源，集中攻克低碳合成、废弃物资源化利用等共性技术，让中小企业无须重复投入建设，即可高效完成中试验证，大幅缩短技术产业化周期。
针对新能源材料行业尾气处理成本高、污染难治理的痛点，江西辅力新能源材料技术有限公司潜心攻坚、突破瓶颈。“我们花了5个月时间，从查阅文献到小试再到中试验证，最终通过多级吸收和精馏提纯工艺，把尾气中的氟化氢‘抓’回来循环利用，氯化氢提纯至工业级回用于前端生产。”公司技术中心主任郑建霖介绍。依托母公司二十余年磷精细化工技术积淀，企业手握17项发明专利，建成年产2万吨六氟磷酸锂产能，真正实现变废为宝、绿色生产。
科创赋能之下，园区产业体系全面提档升级。“园区现在有3家化工类主板上市企业，形成了‘龙头引领、梯队跟进’的格局。”乐平工业园区党工委书记饶玮说。目前，园区已集聚27个高端新材料项目，构建起完整的化工产业链条，彻底完成从低端原料化工到高端功能新材料的根本性转变。产业升级红利持续释放，吸引大批在外乐平籍技术人才返乡就业，本地院校定向培育技能人才，为产业长远发展积蓄充足人力支撑。
饶玮说，面向“十五五”，乐平正凭借配套、服务、科创三重优势，奔跑在新材料高质量发展的快车道上。
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