科技日报记者 王禹涵
随着我国油气勘探开发向深层、深水及非常规领域大步迈进，井下的高温、高压、高腐蚀等极端工况对管柱安全提出了前所未有的挑战。10月16日，在陕西延安召开的“复杂工况油气开发管材与管柱完整性技术交流会”上，由延安嘉盛石油机械有限责任公司研发的JS165VRE JST7高端油井管产品引发业界高度关注。该产品已通过API 5C5最高等级的IV级评价试验，多项关键性能指标达到国际领先水平，为我国复杂深井工况提供了强有力的装备支撑。
向地球深部要资源已成为保障国家能源安全的战略选择。然而，深井绝非简单的深度延伸，其服役工况从“极限”走向“极端”，极端温压与强腐蚀介质叠加，极易导致钻具疲劳断裂、套管严重变形等失效事故，成为制约深层油气开发的关键难题。
面对复杂工况，传统API标准油井管已难以满足需求。延安嘉盛石油机械有限责任公司总经理苏小东介绍，公司深度融合人工智能、稀土材料等高新技术，瞄准工程一线痛点展开攻关。此次亮相的JS165VRE JST7油井管产品，正是针对超深井、特深井作业量身定制的利器。
苏小东表示，该新品的核心亮点在于卓越的综合力学性能与连接可靠性。在材料端，产品有效缓解了高强度钢材强度与韧性间的矛盾，大幅提升了管材在交变载荷下的抗疲劳性能。在连接端，其特殊螺纹设计确保了极高的连接强度与气密封性能。经过严苛的评价试验验证，该产品在复合载荷等极限工况下表现优异，可为“万米深井”复杂工况提供更可靠、高效的优质产品。
本次会议由中国设备管理协会、延安市工信局、延安市科技局、延安高新区管委会联合主办。业内专家指出，随着此类高性能管材与全生命周期完整性管控技术的规模化应用，我国油气井管材与管柱技术正加速实现革命性突破。
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