科技日报记者 王延斌
一瓶司空见惯的矿泉水瓶，如果将其瓶盖轻量化设计，每个瓶盖可节省3克原料，如果推而广之，全国数以亿计的矿泉水瓶将节约30万吨原料；同样的矿泉水瓶，其经过眼花缭乱的物理化学过程，可变成高档衬衫的面料……
上述变化背后，是质量基础设施在起作用。质量基础设施是什么？其如何介入生产助力企业创新？近日，记者跟随“强链惠企·质享山东”采访团走进山东济南、淄博、潍坊等多地，寻求上述问题的答案。
科技介入，矿泉水瓶变成衬衫
矿泉水瓶的密封主要是通过瓶盖的结构设计、材质选择和制造工艺来实现的，其通常采用聚乙烯、聚丙烯等材料制成。山东省产品质量检验研究院（以下简称山东省质检院）党委书记、理事长孙胜敏说：“我们率先在国内攻克包装再利用关键技术，制定4项国际标准，率先在国内构建起绿色包装评价体系。”他以矿泉水瓶盖为例，“比如这个小小的矿泉水瓶盖，通过我们联合企业进行减量化设计，平均每个瓶盖少用约3克材料，按照我国瓶装水现有销量，可节约原料30万吨。”
减量化被用于包装行业并不是一朝一夕的事情。据了解，通过上述设计，矿泉水瓶盖减少了重量但强度并没有显著下降，实现了减少材料不减性能的目的。
一件衬衫的涤纶面料竟来自回收的矿泉水瓶，且制成的衣服穿着舒适，这是在鲁泰纺织股份有限公司（以下简称鲁泰纺织）发生的事情。
“在纺织行业减碳目标制定过程中，我们把产品附加值纳入考虑维度。同时，加强废旧纺织品高值化利用，建立完善的再生材料回收、处理、认证体系，加强行业规范化管理，减少对环境的污染。”鲁泰纺织副总经理李文继介绍，该企业创新研发自清洁面料、极地白面料、跨界针织等，受到市场认可。
他以再生涤纶为例，其原料来源于回收矿泉水瓶，该企业把分拣好的矿泉水瓶压缩成这样的瓶砖，然后运到粗加工车间，在粗加工企业里会经历清洗、破碎、分离、干燥等步骤，变成白花花的瓶片。接下来，车间工人把瓶片经过一系列技法处理后制成纱线，纱线经过纺织加工，再生面料就诞生了。
如今，再生循环利用技术系列产品通过全球回收标准（GRS）认证，生产过程绿色环保，可以有效保护土壤和海洋环境，比常规生产涤纶节省近80%的能源。再生棉产品回收使用企业的面料布条，实现了资源循环利用、可生物降解，有效保护环境；针织感四面弹系列，花型组织更丰富，舒适中兼有时尚美感。“据测算，每1吨再生棉可节水1600吨，节电1800千瓦·时，减少耕地约10亩，减少化肥、农药等约32吨。”李文继说。
自主新品上市，进口药价降了90%
作为治疗非小细胞肺癌的特效药物，吉非替尼片进口药在国内上市后长期垄断市场，齐鲁制药有限公司（以下简称齐鲁制药）历时六年研发出与原研品临床治疗等效的药品，这使得进口药从每盒5000元降到500元。
齐鲁制药副总经理王伟萍表示：“上市两年半时间内，我们的这款产品一直是国产药独家品种，为国家节省医保基金达数十亿元，还完成了在英国、德国的上市，并成功在美国上市销售，成为美国首家上市在售的吉非替尼片仿制药。”
先进的生产装备和技术工艺是高品质产品的保障，更是核心竞争力。在齐鲁制药的生产车间里，世界上首台商业化生产的德国双组分气流分装机、意大利伊玛洗烘灌联动线、德国菲特高速压片机、德国HH口溶膜生产线、德国高宁格预灌封、美国耐驰珠式研磨机等国际化生产设备担当大任，实现了生产系统全过程智能化、数字化跟踪追溯。
王伟萍介绍，作为山东省、济南市医药工业产业链链主企业，在自身高质量发展的同时，我们积极带动上下游企业发展，通过优化供应链管理，提升合作伙伴质量标准，共同提高整体产业链竞争力。“比如在出口方面，我们为链上合作企业提供技术支持，帮助供应商提高质量水平，达到国际标准，在我们的带动下，很多企业已经从配合我们达标出口，到实现了自身产品出口。”
数据显示，今年上半年，齐鲁制药外贸出口稳步增长，实现出口超5亿美元，同比增长7%，对美出口近8000万美元，同比增长16%。
在山东青州云门酒业（集团）股份公司（以下简称云门酒业）一楼的智慧大屏上，数十个传感器实时监测着地下储酒区、封坛区、老酒定制区的情况。这些密密麻麻的陶罐里，都是香醇的白酒。
酿酒是一门需要时间历练的手艺活儿。窖池、工艺、原料、储藏等每一个细微环节，都决定着一款酒的好坏。
在业内，很多人认为，人工酿酒无法被机器替代。不过，眼下，智能化之风吹进各大酒厂也是不争的事实。记者看到，在云门酒业智能化酿酒车间里，运粮、摊晾、起堆等过程都是机器人操作，存酒、勾酒、发酒实现了自动化智能化管理。云门酒业副总经理张光金提醒，机器虽然能取代部分人工，但用料、下曲等工艺并不会改变，所以白酒品质绝对不会下降。
从生物制药到酿酒行业，质量基础设施正起到越来越大的作用，助企业创新一臂之力。
