科技日报记者 王延斌 通讯员 佀传周 齐福兵
近期，在山推工程机械股份有限公司（以下简称“山推股份”）传动分公司机加工车间，首席技师杨志正在调试公司非推箱体柔性化生产线。该生产线结合工艺创新与数字化管理，使综合生产效率提升25%。杨志是济宁职业技术学院（以下简称“济宁职院”）2008届机电一体化技术专业毕业生，目前已成长为山推股份的技术骨干。
杨志的成长轨迹是济宁职院机电一体化技术专业群（以下简称“机电专业群”）人才培养成效的生动例证。该专业群注重实践教学，通过真实项目进课堂、技能大师进校园、学生进车间等方式，将产业需求融入教学全过程，破解了智能制造领域高技能人才供给难题。
校企协同，车间里开设“教学课堂”
日前，在山推股份崔克诚技能大师工作室，崔克诚正在指导济宁职院学生进行复杂零件的多轴加工。该工作室由济宁职院与企业共同建立，已成为高质量“双师型”教师队伍的孵化器和高技能人才的蓄水池，也是济宁职院机电专业群深化产教融合的生动实践。
据了解，近年来，济宁职院机电专业群与多家龙头企业合作共建产教融合实训基地、大师工作室，实施现场工程师“雏鹰计划”，构建了“三场交替，四阶四融”育人模式。
机电专业群负责人秦鹏介绍：“‘三场交替’是指通过‘智慧教室、实训基地、企业车间’三个真实教学场域，交替开展教学，‘四阶四融’是通过‘新手—熟手—多面手—多面能手’四阶递进的人才培养路径，实现‘学场、训场、现场’融合，校内、校外‘双导师’融合，学生、员工‘双身份’融合，以及学生‘四阶递进’成长路径相融合。”
王志康是来自济宁职院机电专业群的毕业生，现在也是山推股份的一员。他告诉记者：“在工作中成长为‘多面能手’，不仅需要精钻技术，还要能灵活应对各种复杂问题，而母校扎实的教育基础和循序渐进的培养模式，为他提供了关键支撑，也让他获得了公司和客户的认可。”
济宁职院党委副书记、院长李中国说，他们通过校企共建课程、共组团队、共施项目，实现“课程教学内容与岗位工作职责对接、课程体系与工作流程对接、教学项目与企业攻关项目对接”，学生在校期间就能接触真实生产环境，实现了“毕业即就业、上岗即胜任”。
赛教融合，竞技场上演“真刀真枪”
在济宁职院工业互联网实训室内，教师马凤伟正在指导“工匠班”学生完成工业网络系统搭建与故障排查工作，为第十八届山东省职业院校技能大赛和2026年世界院校技能大赛做准备。
2024年金砖国家职业技能大赛协作机器人赛项二等奖获奖者、济宁职院机电专业群学生朱丽臣正是“工匠班”的受益者。他告诉记者：“学校为我们提供了真实项目的练兵场。在学校老师和企业导师联合指导下，我们不仅提升了专业技能，还学会了如何在真实场景中发现问题、解决问题。”
据了解，机电专业群依托“工匠班”实验平台，开展项目化教学和梯队化培养，形成“课堂学技能、实战练能力、大赛出成果”的育人闭环，持续提升学生技术应用与创新解决实际问题的能力。数据显示，该专业群学生在职业技能大赛“挑战杯”、国家金砖技能大赛、“互联网+”创新大赛等赛事中，共获得国家级奖项10项、省级一等奖、二等奖30余项。有46名学生入选山东省齐鲁工匠后备人才。
秦鹏介绍，他们以高水平专业群为依托，深入推进赛教融合，系统构建“一类赛事引领、二类赛事练兵”机制。以技能大赛为抓手，将大赛项目融入课程体系、赛题内容嵌入日常教学、评分标准对接实训要求，实现“以赛促教、以赛促学”。
实境育人，基地中进行“实战演练”
在济宁职院工业机器人实训室内，教师李甜甜正在指导学生开展“抓取—搬运”任务的编程与调试工作。李甜甜说，实境育人的核心，是将企业真实项目和技术流程融入实训环节。学生不只是学习操作技能，更是在完成一项完整的工程任务。
据介绍，机电专业群秉持“校内建车间、校外建课堂”的理念，构建了“教、学、做、研、创五位一体”的实境育人基地。他们依托国家级示范性虚拟仿真实训基地、国家级协同创新中心和山东省新旧动能转换公共实训基地，建成工业互联网、数字孪生、五轴加工、工业机器人等具备真实生产环境和技术前沿特征的实训中心。
第十七届山东省职业院校技能大赛工业网络智能控制与维护赛项一等奖获得者、济宁职院机电专业群学生庄津说：“在校期间，我跟随老师在工业互联网实训中心参与济宁能源集团霄云煤矿智能供水系统项目。接触到了企业的新技术、新工艺，提升了自己在电气安装、PLC、工业互联网、组态技术等领域的专业技能。”如今，庄津凭借其卓越的专业技能，成功入职陕西建工安装集团，成为一名化工仪表自动化工程师。
近年来，依托实训中心，济宁职院学生已参与完成了“基于PLC与组态网的消防智能控制系统设计”等20余项企业真实项目，真正实现了教学过程与企业生产无缝对接，学习成果与岗位能力同步转化。目前，企业对入职毕业生的满意度达98%以上。
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