15家领航级智能工厂首次集体亮相

科技日报记者 崔爽

11月27日，在世界智能制造大会期间，15家领航级智能工厂首次集体亮相，共同发布“领航行动计划联合倡议”，加速构建具有全球影响力的智能制造新模式。

据悉，自工业和信息化部等六部门联合开展智能工厂梯度培育行动以来，全国已建成先进级智能工厂7000余家、卓越级智能工厂500余家。2025年，首批领航级智能工厂培育名单正式公布，共有15家工厂入选，标志着我国智能制造已进入从数字化、网络化迈向智能化的关键跃升期。

作为智能工厂梯度培育体系的最高层级，领航级智能工厂代表了当前制造业智能化发展的领先水平，是新一代信息技术、先进制造技术、精益管理理念融合的最佳实践，承担着探索未来制造模式、验证前沿技术路径、塑造行业示范标杆的重要使命。

今年入选的15家领航级智能工厂分布于装备制造、原材料、电子信息、消费品等关键行业。

如在装备制造领域，上海航天设备制造总厂以智能化全流程链动模式支撑高可靠宇航产品规模化生产，发射成本大幅降低；徐工通过人工智能驱动的研发与制造模式提升全球定制能力，订单交付周期缩短55%；潍柴以数智精益模式驱动企业智能化从单点应用迈向价值链全局协同，支撑高端发动机上万个订单柔性混线精益生产，研发周期缩短20%，生产效率提升10.6%……

在原材料行业，宝钢通过以人工智能驱动的预测式制造提升硅钢全流程效率，成品库存下降超50%；南钢通过数字孪生与人工智能支撑特殊钢定制化生产，订单准时达成率达98.5%，新产品研发周期较传统模式缩短50%……

在电子信息领域，海康威视海康威视以自研的物联感知、人工智能、大数据技术赋能研发、排产、质检，实现柔性生产，产线换线时间下降50%；长飞光纤构建棒纤缆一体化工艺体系，实现关键工序优化，产品研发周期从12个月缩短至3个月……

在消费品领域，海尔中央空调构建人工智能驱动定制模式，订单驱动数据贯通，供应链端到端流程智能协同，库存周转率提升116%……

会上，中国信息通信研究院院长余晓晖发布《领航级智能工厂发展趋势与思考》主题报告。报告显示，领航级智能工厂正在引领创新范式、生产方式、供应链形态的全面变革，加速构建数据、模型、知识深度内嵌的新型制造体系，并通过“智能制造母工厂”模式带动产业链协同升级，打造更具韧性的全球制造网络，助力中国制造加速迈向全球价值链更高端。

（主办方供图）