科技日报记者 赵向南
10月21日，记者从太原重型机械集团有限公司（以下简称“太重”）获悉，其自主研发的国内最大2.8米直缝焊管机在用户现场成功投产，这不仅刷新国内直缝焊管机规格上限，也巩固了国产装备在直缝焊管领域的话语权，更有助于保障油气管网建设的装备供应安全与成本可控，降低关键装备对外依赖。
直缝焊管是能源输送和重大工程建设的关键基础材料，被称为能源和物料运输的“主动脉”，“十五五”期间，我国将加快建设“六张网”，其中就包括地下管网互联互通建设，对大口径直缝焊管的需求持续走高。太重有关负责人表示，直缝焊管机作为生产线核心装备，其规格上限、焊接质量，直接决定成品管材的最大直径、承压性能与整体品质。
太重瞄准行业前沿需求，全力攻坚、自主突破，交出了这份硬核答卷。该设备作为国内自主研制的最大规格直缝焊管机，具备0.6米—2.8米直径直缝焊管生产制造能力，能够助力用户制造运输效率更高的直缝焊管，有效提升用户在超大口径焊管领域的全球市场竞争力。
据介绍，太重在研制2.8米直缝焊管机过程中，革新传统环形机架的设计思路，全新优化机架结构，制造、现场安装不再烦琐，生产周期大幅压缩，交付效率直接拉满。该设备搭载有智能焊缝自动对中系统，实现焊接全程智能对位，减少人工操作偏差，让每一根钢管的质量都更有保障。太重有关负责人说，双碳背景下，高端装备既要造得出好产品，也要省得下能耗，这台设备配套高效节能电机，相比传统机型节电可达25%，真正做到高效生产与绿色环保两不误。
大国重器，重在其“大”，更重在其“强”。太重有关负责人表示，冶金装备是太重的一张名片，从矫直装备的持续领跑，到无缝钢管成套装备的自主自强，再到大口径直缝焊管装备的极限突破，我们的每一个重大创新，都在把关键技术铸成自主可控的产业底气，挺起国家先进制造业的“硬脊梁”。
（太重供图）
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