刘侠 科技日报记者 滕继濮 通讯员 王媛 李静
11月1日，在位于四川省达州市的中国石化中原油田普光分公司采气厂普光采气管理区普光301集气站，随着该站站长唐岱在阀门状态监测系统下达指令，该站操作工刘贝点击“寻阀”按钮后，该井阀门上悬挂的阀门回讯器红灯闪烁，并发出滴滴声音。这是该公司阀门状态检测系统成功投用的一个镜头。
以前，机械手动阀门实行挂牌标识开关状态，存在风吹或脱落等现象，人员操作时不能精确掌握阀门调整变化；集气站缓蚀剂批处理期间，对收发球筒区阀门操作比较频繁，阀门容易造成误操作，且操作并排阀时，可能存在误操作风险。
为解决现场机械手动阀门的感知与操作监管问题，保障安全生产，中原油田普光分公司在采气厂普光301集气站、大湾502集气站等6个重点站场安装了5G基站，推行阀门状态监测系统。
“通过阀门状态监测系统，我们可以实时掌握机械手动阀门开度信息，在检维修期间，节约了技术人员现场核对阀门状态的时间；若遇到紧急处置时，员工可快速找到指定阀门，有效避免了员工误操作，大幅度提高了集输系统生产的安全性。”中原油田普光分公司采气厂技术管理室主任秦伟说。
据悉，中原油田普光分公司已在普光301、101、201集气站成功试点运行阀门状态检测系统，通过阀门回讯器、远程管理平台、手持终端软件三位一体实时管理，实现阀门状态的数字化感知、实时监控、精确定位和操作管控，为“数智赋能型”气田建设增添新动能。
