科技日报记者 马爱平
面对全球塑料污染治理的紧迫挑战，寻找绿色可持续的替代材料成为关键。
竹子作为速生、可降解的生物质材料，是塑料的重要替代品。一段时间以来，小到一次性的饮料吸管，大到排水管道，在包装、建筑、运输、化工等众多领域，竹制品正在成为替代塑料制品的环保选择。
我国是竹类植物的起源地和世界上竹资源最丰富的国家。“以竹代塑”兼顾生态效益和经济效益，不仅为治理塑料污染提供了新思路，也为竹资源富足地区“两山”转化提供新契机。
竹林变银行
“我国竹林面积达701万公顷，占全球五分之一，竹产品进出口贸易总额超过22亿美元，占世界竹产品贸易总额的60%以上。”国家林草局国际竹藤中心副主任陈瑞国说。
丰富的资源禀赋为“以竹代塑”奠定了坚实基础，各地正积极探索产业化路径。
在江西省万安县的万安（县）竹科技产业园，崭新的厂房里机器轰鸣。工人们调试着竹纤维薄膜生产线，这些产品将销往全球，替代传统塑料包装。据了解，当地利用36.5万亩毛竹林资源，打造2000亩竹科技产业园，引进全省首个“以竹代塑全产业链示范项目”。该项目预计年产5万吨竹纤维薄膜竹纳米材料，全面达产后可实现年营收15亿元以上。
在四川省青神县的竹林深处，农民们忙碌地打理着“斑布1号”高产竹种。这片竹林的亩产量已从1吨提升至5吨以上，带动眉山、乐山、雅安等地区超500万亩竹林基地建设。竹农们通过“竹农+国有公司+龙头企业”的模式，人均每年增收2500元以上。
据了解，由四川环龙新材料有限公司投资35亿元，在四川省青神县建设的斑布健康竹产业园，建成了年产本色竹浆22万吨（一期）、特种竹纤维功能性材料20万吨的生产线，并开发代塑产品40余种。
“我们探索出‘四个一’发展模式：植一片竹林、造一张竹纸、编一根竹丝、办一场竹会。通过建设国家青神竹编产业示范园区，集聚150余户竹企业，带动2万人从事竹产业，真正实现了‘竹林变银行’。”青神县林业和园林局局长张旭说。
在福建，当地出台多项文件，明确优先将“以竹代塑”产品逐步纳入政府采购清单，实现“以竹代塑”产品可替尽替，加快推动竹产品在多领域应用。
竹餐具、竹吸管、竹家具……如今，福建已开发100多个系列上万个品种的竹制品，新投产“以竹代塑”项目超过50个。竹产业已成为福建支柱产业，2021年全省竹业总产值突破820亿元，有各类笋竹加工企业2300多家，解决工人就业20多万人，带动150多万名竹农增收致富。
科技驱动产业升级
鸿叶集团生态竹纤维科技有限公司车间里机声隆隆，一派繁忙景象，偌大的车间里，一排排智能设备正不停地“吐”出竹吸管。
“一根竹子通过技术创新和智能化生产可转化为标准竹吸管。”安徽鸿叶集团董事长、池州“以竹代塑”龙头企业创始人殷明亮介绍。通过技术攻关，2024年，该企业竹吸管年产能达20亿支，集团总产值超10亿元，产品远销全球110多个国家和地区。
在竹吸管取得成功的基础上，该集团又成功研发出竹制内螺旋“拼接筷”，并与无锡平舍智能科技有限公司携手合作，成功开发出竹制内螺旋“拼接筷”智能生产设备，实现了该产品的智能化生产。
这样的技术创新并非孤例。在全国各地，科技正成为驱动“以竹代塑”产业升级的核心引擎。
据了解，青神县联合国际竹藤中心成立竹产业研究院，攻克全竹溶解制替塑等科研难题7个，获发明专利63项，成果转化率达80%。
在四川省宜宾市裕同环保科技有限公司厂区里的智能生产线上，机械臂将一个个竹制环保餐盒抓到包装箱内。经过碎浆、洗浆等工序制成的餐盒生产下线。据了解，这些餐盒以竹浆和甘蔗浆为原料，使用了新的无氟助剂产品，更加安全可靠。
记者了解到，我国在竹子基础研究、开发应用、标准制定方面已取得重大进展。国际竹藤中心与企业共同开发的竹纤维汽车内衬件已进入市场，可替代潜在塑料需求约410万吨。
