科技日报记者 梁乐 通讯员 常婉晴
深秋时节，新疆天山北麓的平缓山丘上，天湾103井钻井平台正在发出低沉的轰鸣声。不久前，这座承担“找气”使命的先导试验井，在地表8666米以深完钻，完钻工期大幅缩短至193天。其中三开一趟钻进尺达1867米，更是刷新了新疆油田单趟钻进尺最高纪录，标志着天山北麓超深层钻井提速再次实现跨越。
10月19日，记者来到天湾103井施工现场时，施工人员正在将一根根套管吊入地下。“今年9月27日我们已经顺利完钻，现在正在进行的是完井作业。得益于完钻提速，整体工程进度都在大幅度提前。”新疆油田公司勘探事业部天山天然气项目经理部常务副经理曹光福告诉科技日报记者。
天山气田是新疆油田“百亿方天然气快上产”的核心主力区块，具备千亿立方米资源潜力。但该区域气藏普遍埋深超7000米，具有超深、超高压、高温等特征，且地层构造复杂、储层致密，钻井面临阻卡频发、划眼频繁、深部可钻性差等难题。
2025年底，中国石油明确天山气田150天完钻攻坚目标后，新疆油田快速部署，立足三个千亿方背斜地质工程特征，制定三步走战略谋划，逐年实现“150”工程目标，全面打响天山北麓超深井钻井提速攻坚战。
2026年，新疆油田在天山气田呼图壁背斜部署多个先导试验井，打响了“150”工程的“第一枪”。依托技术+管理双轮驱动，通过井身结构优化、全井筒提速迭代等6项钻井关键技术，4口井先后实现“150工程”，其中，呼东101井钻井周期缩短至132天。
“呼图壁背斜的优异成绩，增强了我们的底气和信心。”曹光福说，新疆油田在地质条件更加复杂的东湾背斜部署多口先导试验井，其中天湾103井设计完钻深度超过8000米，面临着一系列新挑战。
为提升钻井效率，施工人员强化钻井液抑制封堵能力，并优选凝胶微球与合成纤维协同封堵从而提高地层承压能力，通过这些关键技术创新，成功实现了六层同钻，确保四开井身结构顺利完井。
曹光福表示，如果采取常规钻井模式，钻一口超8000米的超深井需要300天以上。天湾103井不到200天即顺利完钻，得益于设备、技术和管理上的同步迭代升级。
在钻井作业中，高压泵从3台增加到4台，全面实现大参数钻井，上部井段泵压稳定，有效降低了阻卡问题的发生。与此同时，针对不同地层结构分层适配钻头，进尺从原先每小时2到3米提升至6米以上，打破了砾石层不能用PDC钻头的传统认知。在管理方面，现场组建钻井提速专班，全程驻井、联合办公。
远在数百公里之外的新疆油田公司远程技术决策中心（RDC），则为现场提供着坚实的后方支撑。
新疆油田公司采油工艺研究院工程技术监督中心主任徐生江介绍，工程师依托实时数据监测系统紧盯井下工况，溢流、卡钻、井漏等风险可实现自动识别报警，报警准确率达88.3%以上。
“以往井下出现异常，需要现场层层反馈后方，处置往往耗费数小时；现在数据实时回传，系统自动预警，我们在几百公里外就能同步研判、给出调整方案。”徐生江说，通过这套实时优化决策系统，能够动态调整钻进参数，钻井速度提升了32.4%。
远程技术支撑还延伸至固井作业环节。前不久，固井施工监测系统正式上线，首次实现固井数据实时回传，支撑远程会诊决策落地。
除智能化远程平台加持，实验室技术攻关与现场一体化管理同步筑牢钻井安全提速根基。新疆油田油气井工作液重点实验室针对天山气田井壁易水化坍塌、安全密度窗口窄等难题，持续开展钻井液优化和井壁稳定攻关。
据了解，目前天山北麓超深井平均完钻井深由6262米提高至7888米。天山气田摸索形成的井身结构优化、钻井液体系、多方协同管理等经验，正在向新疆油田其他区块推广使用。
（科技日报记者 梁乐 摄）
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