科技日报记者 马爱平
近日，在第十一届中国（上海）国际技术进出口交易会上，上海电气集团股份有限公司（以下简称上海电气）展示的一台清理蒸汽发生器管孔的人形机器人，向人们展示了未来科技的无限可能。蒸汽发生器有上万个管孔，窄空间、大范围的痛点使得传统人工清洁作业工作量大、操作时间长，且长期接触毒性洗剂不利于人体健康。依托机器视觉算法与柔顺力控算法的机器人，未来有望逐步替代这类高强度、高风险、重复性生产作业。
近年来，上海电气聚焦能源装备、工业装备、工业基础件等领域，实现技术突破，将数字技术与制造场景、工程场景深度结合，持续为传统产业升级注入新动能。
“作为国内高端装备制造企业，上海电气积极响应国家‘人工智能+’行动号召，致力于将人工智能技术与制造业深度融合。”上海电气相关负责人表示。
据介绍，围绕“人工智能+”行动，上海电气在企业端推进“智改数转”工程，建立完善“数智 数制”融合体系，实施“智能制造引领示范、智能制造提档加速、智能制造赋能提升、智能制造安全防护、智能制造人才培育”五大行动深化新兴技术应用，并通过推进普及企业智能制造成熟度评估，以15家标杆企业作为牵引示范，带动集团企业智能制造水平明显提升。
在上海电气旗下风电集团，数字化技术已经深度融入风电设备与场景中。过去，风力发电设备出现故障需要人工巡检和长时间排查，不仅效率低下，还可能导致设备停机时间过长，给企业造成经济损失。如今，借助数字化技术，该集团能够提前预测风电设备潜在的故障隐患，及时安排维护保养，大大提高了设备的可靠性和运行效率。
在节能降耗方面，数字化和智能制造同样潜力巨大。上海电气相关负责人表示，其通过打造“智能产业”工程，输出软硬一体化的智能制造产品体系，涵盖从基础零部件到成套设备的全产业链，并加强数字基础设施建设与应用，创建“数字孪生+”“人工智能+”“大数据+”等智能场景，打造行业标杆项目，如“星联双化能碳管家”平台，实现了能源消耗和碳排放的实时监测与管理。
人形机器人是新质生产力的代表和未来产业的先锋。2024年3月，在工信部对人形机器人在特种应用领域的重点要求指引下，国家地方共建人形机器人创新中心联合上海电气中央研究院，以核电行业极端和高风险作业环境为背景，围绕上海电气核电集团的三个示范应用场景，深入探索人形机器人的实际应用场景。
经过持续技术攻关与联合实验，去年底，双方成功部署针对核电产业日常生产的首款人形机器人，该机器人在构型设计和力控技术上展现出独特优势，不仅具备强大的数据采集和训练功能，还能高效承担巡检、上下料等工业任务，显著降低操作人员的劳动强度与安全风险。
以人形机器人等“高精尖”产品为先导，上海电气瞄准行业发展的前沿赛道，在能源装备和工业装备领域持续发力，通过多方面举措推动科技创新和产业创新深度融合，实现了多项关键技术的自主创新。
为全球首个海上漂浮式风渔融合项目提供风力发电机组组件，承制四代核电高温气冷堆核电设备，研制核聚变主机系统装备，300兆瓦级F级重型燃气轮机首台样机总装下线……一系列全球首个、行业第一等标志性科技创新成果，记录了上海电气以科技引领技术革新，加快向智能制造跨越的步伐，更推动了我国高端装备制造产业的蝶变。
